Рассматриваются инженерные различия между MPO и MTP и стандартными процессами.

1. Инженерные различия между MPO и MTP

Прежде чем углубляться в процесс прекращения действия, нам необходимо уточнить различия между MPO и MTP. Международные стандарты интерфейсов MPO в основном определяются стандартами IEC 61754-7 и TIA-604-5 Северной Америки. С другой стороны, MTP (Mechanical Transfer Push-on) — это высокопроизводительная марка, разработанная US Conec. Он полностью соответствует стандартам MPO, но имеет глубокие улучшения в механической и оптической технике:

Плавающий наконечник: В отличие от традиционных фиксированных наконечников, MTP использует плавающую конструкцию. Когда внешний кабель подвергается нагрузке, он может динамически поддерживать плотный физический контакт между двумя торцевыми поверхностями, предотвращая образование воздушных зазоров.

Эллиптические направляющие штифты: В традиционных MPO используются направляющие штифты с плоской головкой и скошенной кромкой, которые легко царапают внутреннюю стенку и образуют мусор. Эллиптическая обтекаемая конструкция MTP исключает износ резания, обеспечивая субмикронную точность выравнивания даже после сотен циклов сопряжения.

Металлический штифтовый зажим и овальная пружина: Металлические материалы используются для улучшения осевой удерживающей силы направляющих штифтов, а пружина имеет овальную форму, соответствующую форме волоконной ленты. Это предотвращает сдавливание пружиной краевых волокон во время сжатия, что может привести к потерям на микроизгибе.

2. Стандартный процесс заделки: от зачистки до окончательной полировки

Прекращение действия MPO/MTP — это процесс системного проектирования с нулевой терпимостью. Основные шаги заключаются в следующем:

Шаг 1. Подготовка кабеля и обвязка лентой. Первый этап терминации – аккуратное раздевание куртки. Необходимо оставить не менее 7 мм кевлара (арамидной пряжи) для снятия натяжения при обжатии во время окончательной сборки, чтобы обеспечить передачу механического тянущего усилия на корпус, а не на хрупкие стекловолокна. Поскольку волокна внутри круглого кабеля неплотно закреплены, необходимо использовать специальные инструменты для преобразования их в ленточный массив с шагом 250 мкм. Операторы должны строго выровнять их по цветовому коду полярности, указанному стандартом TIA-568. Пересечение или скручивание волокон строго запрещено; в противном случае он очень склонен к поломке при зажатии.

Шаг 2: Прецизионное скалывание После того, как покрытие волокна снято с помощью термостриппера и очищено изопропиловым спиртом, требуется прецизионный скол. Длина скола должна строго контролироваться и составлять 10 (±2) мм. Ручная обрезка обычными ножницами категорически запрещена. Необходимо использовать высокоточное механическое или лазерное оборудование для скалывания, чтобы удалить выступы волокна и предотвратить их прокол стенок отверстий наконечников, которые имеют чрезвычайно жесткие допуски.

Шаг 3. Инъекция и термообработка эпоксидной смолы по гидродинамике Постоянная фиксация волокон обеспечивается двухкомпонентной, устойчивой к высоким температурам эпоксидной смолой EPO-TEK 353ND. Смешанная смола должна пройти тщательную дегазацию с помощью центрифуги (7-10 минут). Если не выделять газ, пузырьки, расширяющиеся при высоких температурах, вызовут осевой «поршневой» эффект в волокнах, непосредственно разрушая геометрию торцевой поверхности. После инъекции разъем необходимо поместить в программируемую высокотемпературную печь для отверждения и точно затвердеть в течение 4 минут при температуре 150°C.

Шаг 4: Многоэтапная прецизионная полировка Полировка MPO/MTP требует соблюдения баланса между чрезвычайно твердыми волокнами диоксида кремния и более мягкой полимерной матрицей (PPS). Стандартный процесс полировки делится на четыре основных этапа:

Удаление эпоксидной смолы и устранение зазубрин: Используйте пленку карбида кремния толщиной 16/30 мкм под легким давлением, чтобы отполировать выступающие волокна и шарики эпоксидной смолы.

Грубая полировка и формирование геометрии: Используйте пленку из карбида кремния или оксида алюминия толщиной 9/3 мкм, чтобы установить угол APC 8 градусов и устранить глубокие царапины.

Тонкая полировка: Перейдите на алмазную пленку толщиной 1 мкм, чтобы точно контролировать высоту выступания волокон относительно пластиковой поверхности.

Окончательная полировка: Используйте субмикронный (0,5 мкм или 0,02 мкм) диоксид кремния или оксид церия для достижения безупречной зоны физического контакта с зеркалом с помощью эффекта химико-механической полировки (ХМП).

В этом многоэтапном процессе допуск на межэтапную очистку равен нулю. Любые остаточные крупные частицы, перенесенные на следующий этап, приведут к списанию всей партии.

3. Контроль качества: 3D-интерферометр и визуальный контроль.

Достижение сверхнизких вносимых потерь (<0,35 дБ) для одномодовых разъемов APC требует прохождения строгих стандартных проверок.

Параметры 3D торцевой геометрии (EFG): В соответствии со стандартом IEC 61755-3-31:2015 для контроля торцевой поверхности необходимо использовать высокоточный интерферометр белого света. Основное внимание уделяется «минус боковой копланарности» (расстояние между самым нижним волокном и плоскостью наилучшего соответствия), высоте выступа волокна и «наклону сердцевины». Чрезмерное погружение стержня приводит к образованию воздушных зазоров между стержнями и является фатальным дефектом полировки.

Сертификация визуальной чистоты: В соответствии со стандартом IEC 61300-3-35:2022 для оценки загрязнения необходимо использовать цифровой микроскоп. В зоне А (сердцевина 0–25 мкм) одномодовые волокна строго запрещают наличие дефектов или загрязнений любого размера. Последняя версия 2022 года также требует оценки свободных частиц по всей прямоугольной поверхности наконечника и на прилегающей к нему площади размером 250 мкм. Установка на месте должна строго соответствовать протоколу замкнутого цикла IBYC (проверка перед подключением).

Чжэцзян Хуапу Кабель специализируется не только на продаже кабелей, но и на оказании помощи подрядчикам и инженерам центров обработки данных в решении всех проблем, связанных с установкой кабелей.